長沙智造，推動中國光伏質變
昨日，記者走進紅太陽光電科技有限公司智能制造車間。一條100MW電池生產(chǎn)線正在爭分奪秒地運轉，人機協(xié)作，有條不紊。這條生產(chǎn)線為自主研發(fā)，成本是進口價格的三分之一，而技術上卻趕上了國際先進水平。截至目前，紅太陽光電已為光伏行業(yè)提供將近4000臺套光伏專用設備，是全球可提供光伏設備品種最多的企業(yè)。
紅太陽光電的新一代高效光伏智能制造新模式應用項目，最近成為工信部2017年智能制造綜合標準化與新模式應用補助項目，獲得國家2000萬元的財政支持，領創(chuàng)中國光伏企業(yè)智能制造之路。
機器人上陣，能效和生產(chǎn)效率提高20%
上午，記者來到湖南紅太陽光電科技有限公司，透過玻璃窗可以看到，一個個黃色的機器人正在忙碌地揮舞著手臂，自動化生產(chǎn)軌道上一件件產(chǎn)品正進行著焊接與組裝。紅太陽光電成立于2009年。去年起公司進行了設備的智能化升級，整個生產(chǎn)具有智能化、高效化、產(chǎn)能大的特點。紅太陽光電副總經(jīng)理蔡先武告訴記者，新建的這條生產(chǎn)線可實現(xiàn)運營成本降低22%，產(chǎn)品不良品率降低30%，產(chǎn)品研制周期降低37.5%，生產(chǎn)效率提高20%，能源利用率提高20%�，F(xiàn)在工廠的服務、生產(chǎn)、檢測、管理全部實現(xiàn)了智能化。
2016年10月份，紅太陽光電建成了我國首個100MW高效智能制造示范線，機器人維修，開啟了光伏企業(yè)智能制造之路。今年5月，紅太陽光電成功中標國內某知名光伏上市公司300WM高效電池整線自動化項目，紅太陽光電以8個月的時間實現(xiàn)了光伏智能制造從示范到產(chǎn)業(yè)化輸出，成為國內首家在光伏制造領域為客戶量身定制高效電池+智能制造整線系統(tǒng)集成解決方案和交鑰匙工程單位。
投入13億元，年產(chǎn)值將超25億元
紅太陽光電持續(xù)在智能制造上發(fā)力，啟動并加快了紅太陽微電子科研大樓及產(chǎn)業(yè)化項目建設。該項目總投資近13億元，主要建設內容為國家級光伏裝備工程技術中心光電子研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化基地，裝備和產(chǎn)品共性技術研發(fā)平臺，裝備和工藝驗證平臺，材料、微電子、裝備和產(chǎn)品技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺，KUKA機器人維修，預計該項目9月底投入使用。
據(jù)工作人員劉良介紹：我們正在加緊500MW高效電池+智能制造產(chǎn)業(yè)化項目建設，庫卡機器人，主體基礎建設基本完工，設備已經(jīng)進場。該項目第一臺刻蝕設備已到場就緒，后續(xù)設備陸續(xù)進場。他說道：我們在核心裝備自主研發(fā)的支撐下全面進行產(chǎn)業(yè)改造升級，現(xiàn)在的太陽能電池片產(chǎn)能為200MW，2017年底可以確保達到700MW，2019年將達到2.2GW。整個新項目預計投產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值25億元以上。
新項目投產(chǎn)，可實現(xiàn)95.9%國產(chǎn)化率
紅太陽光電科技通過產(chǎn)研結合連續(xù)成功開發(fā)了單晶爐、鑄錠爐、多線切割機等一系列光伏裝備新產(chǎn)品，這些設備不僅大部分技術接近甚至超過國際先進水平，而且具有很強的適應性和明顯的成本優(yōu)勢。例如，一條標準的25MW電池線，如果完全依賴進口需要花費近7000萬元，而國產(chǎn)設備只要2500萬元左右。按照光伏設備3年折舊期特點計算，折合到每一瓦，采用國產(chǎn)設備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有每瓦0.60元的成本優(yōu)勢。這對于任何一家光伏企業(yè)來說都具有極強的誘惑力。
我們建設的新項目將投入新的生產(chǎn)線，在2016年建成的100MW高效智能制造示范線的基礎上，國產(chǎn)化率將由原來的88.2%得到進一步提升。新項目整線可實現(xiàn)裝備總國產(chǎn)化率達95.9%，核心智能裝備國產(chǎn)化率達91.8%。蔡先武介紹。
中國光伏產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)大而不強，一度遭遇危機。如今，以紅太陽光電為代表的中國光伏企業(yè)，以智能制造為手段，正在成為全球光伏產(chǎn)業(yè)的強者＋智者。