定制化時(shí)代已至，中國工業(yè)4.0之路勢在必行：在追求定制化、個(gè)性化產(chǎn)品的時(shí)代下，工業(yè)4.0應(yīng)運(yùn)而生。人口紅利不再，勞動力成本上升掣肘我國制造業(yè)的國際競爭力，因此推進(jìn)智能制造、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，發(fā)展工業(yè)4.0成為我國的不二選擇。
產(chǎn)業(yè)鏈要素具備，工業(yè)4.0騰飛在望：中國在工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)鏈上布局完善。企業(yè)管理層：工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動制造業(yè)信息化，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、運(yùn)維完善、恢復(fù)系統(tǒng)和自主學(xué)習(xí)；企業(yè)運(yùn)營層：工業(yè)軟件+工業(yè)以太網(wǎng)讓工廠實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)、互聯(lián)；執(zhí)行層作為工業(yè)4.0的手和眼睛，其中傳感器幫助感知物理世界，工業(yè)機(jī)器人和3D打印分別實(shí)現(xiàn)代替人工和定制生產(chǎn)。
工業(yè)大數(shù)據(jù)是工業(yè)4.0核心驅(qū)動力：工業(yè)大數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、運(yùn)維完善、有效恢復(fù)系統(tǒng)和自主學(xué)習(xí)。以每年提高1%生產(chǎn)效率來測算，未來20年，它將為全球GDP增加10萬億-15萬億美元。艾瑞咨詢預(yù)測2018年工業(yè)大數(shù)據(jù)整體規(guī)模將達(dá)到247億元，年均增長率約19.5%。
工業(yè)軟件，工業(yè)4.0的決策中心：2014年全球企業(yè)級軟件市場規(guī)模為3175億美元，同比增長5.5%，其中國產(chǎn)軟件企業(yè)有一定市場份額，但與國外領(lǐng)先軟件企業(yè)差距較大，目前國內(nèi)市場排名前五位的國內(nèi)廠商96%的銷售在國內(nèi)市場，全球份額不足0.3%，自主創(chuàng)新亟待加強(qiáng)。
工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智慧互聯(lián)：工業(yè)以太網(wǎng)作為工業(yè)4.0的基礎(chǔ)器件，KUKA機(jī)器人示教器維修，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備在工業(yè)條件下穩(wěn)定可靠的信息交流。HMS統(tǒng)計(jì)，KUKA機(jī)器人示教器維修，工業(yè)以太網(wǎng)占據(jù)全球工業(yè)通信市場34%的市場份額，并以每年17%的速度增長，逐步成為控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的主要方向。作為核心設(shè)備的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)2015年銷售額達(dá)到16.07億美元，預(yù)計(jì)2016~2018年將保持8.6%的復(fù)合增長率。
工業(yè)機(jī)器人市場方興未艾：2015年，我國工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模達(dá)到6.7萬臺，居全球第一，工業(yè)機(jī)器人維修，而機(jī)器人密度僅30，遠(yuǎn)低于世界平均水平62，工業(yè)機(jī)器人市場存在巨大增量空間。現(xiàn)階段工業(yè)機(jī)器人的核心零部件主要依賴進(jìn)口，導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)成本壓力大，上游零部件國產(chǎn)化亟待突破。
傳感器是工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提：2015年全球傳感器市場規(guī)模超過1500億美元，未來5年將保持10%~20%的復(fù)合增長速度。其中RFID和機(jī)器視覺作為非接觸式、高精度的識別技術(shù)，已成為工業(yè)4.0的標(biāo)配。
對標(biāo)德國和美國，看中國工業(yè)4.0發(fā)展路徑：美國和德國實(shí)施路徑和邏輯相反，但是目標(biāo)一致。美國是以GE、IBM這些公司為支持，側(cè)重于從軟件出發(fā)打通硬件；德國是以西門子、庫卡、SAP這些公司為主導(dǎo)，希望可以從硬件打通到軟件，兩者的目標(biāo)均是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的融合。中國制造業(yè)目前的狀況發(fā)展不平衡，因此要走軟硬兼重、工業(yè)2.0、3.0和4.0并行發(fā)展道路。