如何做到機器人懸掛著鐵球，高速移動到另一個位置而鐵球不會擺晃？
國工信選擇利用智能控制技術、自適應技術、計算機技術，成功開發出全球首創、業界唯一防抖動控制算法，這一技術的應用率先在高檔數控系統上取得了關鍵性突破，超過國外知名品牌，達到國際領先水平。
國工信機器人，最初是國家工信部批示的全國五個平臺之一，2014年成立研發中心，從高速數控沖床到機器人，從最復雜的六軸機器人開始到如今的SCARA機器人和協作機器人， 短短幾年時間，從通過六關節機器人CR認證、機器人精度檢測到拿下了多項國內國外技術性評比冠軍，國工信的技術優勢一直無可置疑。
快速移動“防抖動技術”
做“優秀”的國產機器人
一個院士工作站，教授作為技術領頭人，以及近30余名的博士、碩士研究生團隊，國工信背后研發人才隊伍實力強大，多項自主知識產權由此而生。
在機器人三大功能部件：控制系統、伺服電機、減速機上，國工信擁有全自主知識產權，國工信的宗旨就是國產化，即全部用國產的設備，打造一個真正的國產化機器人。事實上這樣的機器人并不差，在2016年全國首屆機器人創新創業大賽上，國工信隊伍從一千個參賽隊伍中，脫穎而出獲得冠軍，以及曾在沖床上獲得國際冠軍，均證明其數控系統的優越性。
應用在沖床數控系統上的該技術被稱為“防抖動技術”，是我國一直在攻克的難點，在2016年國工信就已攻克，與之相對都是，西門子預計明年才能推出該項技術，領先國外3-4年。因此，庫卡機器人何服電機維修，在機器人在實際使用時，最受考驗的穩定性、安全性、精度、速度中，防抖動技術和精度已經做到勝于庫卡。
除此之外，國工信機器人操作方便也是另一優勢。
“太多的調試很麻煩”王欽若教授拿傻瓜機器人來舉例，“就像傻瓜式相機對于普通人來說，遠勝于專業相機。”
國工信機器人配合擁有多項發明專利的拖動示教，就可以輕松實現兩點、三點、弧形等工作路徑。
國工信機器人展示“拖動示教”
產品中高端，價格中下端
王欽若教授為我們分析時表示，不同于一般廠家在六軸機器人上選用3個RV減速器加3個諧波減速器，國工信則采用四個RV減速器搭配2個諧波減速器，以及別無他家的更靈巧拖動示教和遠超國家標準的高精度，奠定了國工信的高性價比。
“只有中高端路線才能走得更遠，走得更穩，價格走中下層的路線，質量一定要走中高端。”
目前國內市場上，依靠市場營銷的策略突破或是劣質機器人，很快會被市場淘汰掉。除了差異性競爭，工業機器人維修，質量競爭也是很重要。六十萬也不能取代六百萬，不同的定位、不同的價格和不同的市場消費。國工信市場定位在中高級應用，價格和國內機器人廠商價格相近。
“作為工業用品，機器人一般使用期為5到10年，沒有質量只靠低價來搶占的市場無法維持長久。”
目前國工信產品主要應用在三個方面，一個是焊接，二是家電組裝，三是鋼門生產線，并獲得了這些行業的認可，尤其是焊接行業，國工信機器人焊接軌跡的“準狠穩”，令焊接成為其出貨量最大的行業，其中焊接應用中的吊機作為我國優勢產業，在焊接精度方面要求更高，北京起重機研究院曾在調研了全國機器人廠家后，經過對機器人性能評估和性價比比較，選擇國工信作為唯一的戰略合作伙伴。
我國焊接業占據著全球市場一半份額，焊接產業規模龐大，拿焊接機器人來說，焊接工人工資平均每月是1萬元到2萬元之間，但機器人焊接平均是1000元/月。
“這就是用機器代人工程要實施。” 王欽若教授如是說。
提前布局柔性制造
國工信一直采用國際通用的EtherCAT總線，總線和高性能伺服驅動，兼容智能工廠鏈接；EtherCAT總線達到100M，相比其他品牌速度提高10倍以上；未來也會在機器人聯網提高生產效率上發揮更大作用。
目前大多廠家只是實現了三臺機器人在單獨上下料而已。然而上下料的品種不同，加工形式不同，停機調整可能浪費一個小時，聯網以后，KUKA機器人示教器維修，沒有浪費的時間，效率就會大大提升，實現降低成本，才能提高質量，減少勞動強度，這才是機器人應用的關鍵。
比如鈑金行業，如果沒有連起來，單臺設備只能做一千套產品，但做到2000套才能把價格降下來，只能再買同樣一批的設備，若廠房受限就無法執行；如果通過聯網方式，同樣設備、同樣廠房，就可以實現柔性制造，設備連起來后可以同時通過機械手上下料、進行分類等，一千臺就可以做到2000臺的量，產能提高，才是最重要的。