庫卡機器人焊接鋰電池鋁外殼的工藝特點，使得傳統(tǒng)供氣模式的弊端更為凸顯。鋰電池鋁外殼多采用薄壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，厚度處于較薄范圍，焊接時必須嚴格控制熱輸入量，防止外殼出現(xiàn)變形或燒穿等問題。庫卡機器人可通過程序設(shè)定實現(xiàn)不同規(guī)格鋁外殼的連續(xù)焊接作業(yè)，焊接電流需根據(jù)外殼尺寸、厚度在較大范圍內(nèi)靈活調(diào)整。焊接大規(guī)格外殼時，電流相應(yīng)增大，熔池體積隨之擴張，需要更多氬氣形成致密的保護氣幕；焊接小規(guī)格外殼或轉(zhuǎn)角等特殊部位時，電流減小，熔池收縮，此時固定流量的氬氣會形成多余氣流，既造成氣體浪費，還可能因氣流擾動導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氧化變色，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)供氣設(shè)備不具備參數(shù)響應(yīng)能力，只能保持固定流量輸出，與機器人動態(tài)的焊接需求無法匹配。
WGFACS節(jié)氣設(shè)備的核心競爭力體現(xiàn)在與庫卡機器人的深度協(xié)同控制能力上。該設(shè)備通過專用通訊模塊接入庫卡機器人的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r采集焊接電流、電弧電壓、焊接速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，數(shù)據(jù)響應(yīng)的及時性可滿足焊接過程動態(tài)調(diào)整的需求，確保供氣變化與機器人作業(yè)狀態(tài)完全同步。設(shè)備的核心控制邏輯為“電流適配供給”，當庫卡機器人提升電流以適配大規(guī)格外殼焊接需求時，設(shè)備內(nèi)置的高速電磁調(diào)節(jié)閥會即時增大開度，氬氣流量隨電流提升比例同步增加；當電流降低以適配小規(guī)格或薄壁部位焊接時，流量隨之按比例減少，僅維持當前熔池保護所需的最低流量標準，從源頭減少無效消耗。
WGFACS節(jié)氣設(shè)備與庫卡機器人的協(xié)同應(yīng)用，本質(zhì)是通過精準的參數(shù)感知與動態(tài)供給，將氬氣的供給模式從“經(jīng)驗化粗放控制”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;數(shù)據(jù)化精準適配”。其核心控制邏輯與庫卡機器人焊接鋰電池鋁外殼的工藝特性高度契合，既從源頭解決了氬氣浪費的行業(yè)痛點，又通過穩(wěn)定的保護效果提升了焊接質(zhì)量的一致性。對于以庫卡機器人為核心裝備的鋰電池鋁外殼規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)而言，這種節(jié)氣方案不僅是降低運營成本的有效手段，更能通過焊接工藝穩(wěn)定性的提升增強產(chǎn)品的市場競爭力，為焊接環(huán)節(jié)的精細化管理提供堅實保障。