WGFACS 節(jié)氣設(shè)備與庫卡機器人的協(xié)同，始于對摩托車車架焊接電流變化的精準捕捉。車架焊接時，庫卡機器人需要頻繁調(diào)整電流參數(shù)，應(yīng)對不同部位的焊接需求。鋼管對接處需要高電流保證熔深，支架與車架主體的連接則依賴低電流避免燒穿，電流的頻繁切換讓傳統(tǒng)固定流量供氣模式顯得力不從心。WGFACS 節(jié)氣設(shè)備通過選型與庫卡機器人控制系統(tǒng)無縫對接，實時接收電流信號，無需額外改裝即可同步響應(yīng)。電流大則多供氣，確保高溫熔池能獲得充足保護氣，隔絕空氣干擾，保障焊縫強度；電流小則少供氣，在滿足基礎(chǔ)防護需求的同時，避免氣體不必要的流失。
這種動態(tài)適配模式，恰好契合了摩托車車架焊接的復雜特性。車架焊縫軌跡曲折，庫卡機器人在焊接過程中運動姿態(tài)不斷變化，對保護氣的供給穩(wěn)定性要求極高。WGFACS 節(jié)氣設(shè)備采用高精度流量調(diào)節(jié)技術(shù)，能夠在電流變化的瞬間完成供氣量調(diào)整，不會出現(xiàn)供氣滯后或波動的情況。即使在機器人快速移動、頻繁啟停的焊接過程中，保護氣也能始終緊密貼合熔池，確保每個焊接接頭的防護效果一致。針對車架焊接中常用的碳鋼、不銹鋼等不同材質(zhì)，設(shè)備還能靈活適配對應(yīng)的保護氣類型，無論是單一氬氣還是混合氣體，都能實現(xiàn)精準流量控制。
使用過程中，操作人員無需改變原有的操作習慣，依然可以按照常規(guī)方式操控庫卡機器人完成焊接任務(wù)。WGFACS 節(jié)氣設(shè)備全程自主工作，根據(jù)機器人的電流變化自動調(diào)整供氣量，不需要人工進行實時干預(yù)，既降低了操作人員的工作強度，也避免了人為調(diào)節(jié)帶來的誤差。氣體消耗的顯著降低，長期使用下來，可為企業(yè)節(jié)省大量的氣體采購成本，尤其對于產(chǎn)能規(guī)模較大的工廠，這種降耗效果帶來的經(jīng)濟效益更為明顯。
庫卡機器人與 WGFACS 節(jié)氣設(shè)備的組合，為摩托車車架焊接提供了兼顧品質(zhì)與成本的高效解決方案。設(shè)備以電流聯(lián)動的按需供給為核心，精準適配車架焊接的復雜工況，既保障了焊縫的強度與一致性，又實現(xiàn)了保護氣的高效利用。對于追求降本增效的摩托車制造企業(yè)而言，這樣的協(xié)同方案不僅能直接降低生產(chǎn)開支，還能提升整體生產(chǎn)效率，讓庫卡機器人的應(yīng)用價值得到更充分的發(fā)揮。