傳統(tǒng)混合氣體供給普遍采用固定流量設(shè)定方式，焊接開始后流量便保持恒定，這種模式的弊端在庫(kù)卡機(jī)器人作業(yè)場(chǎng)景中尤為明顯。起弧階段，為避免焊材初始熔化時(shí)被空氣氧化，需要提前預(yù)充混合氣體，傳統(tǒng)模式下預(yù)充時(shí)間往往過長(zhǎng)，庫(kù)卡機(jī)器人焊槍尚未抵達(dá)焊接位置，大量氣體已散失在空氣中。收弧后，為保證焊縫冷卻過程中不被污染，需要持續(xù)供氣，但傳統(tǒng)模式的供氣時(shí)長(zhǎng)常超出實(shí)際需求，多余氣體直接排放造成浪費(fèi)。
庫(kù)卡機(jī)器人焊接過程中的工況波動(dòng)，更讓傳統(tǒng)供給模式的浪費(fèi)問題雪上加霜。在厚板多層焊作業(yè)中，機(jī)器人會(huì)逐步提升電流以保證熔深，此時(shí)若混合氣體流量未同步增加，保護(hù)范圍不足會(huì)導(dǎo)致熔池被空氣侵入，形成氣孔；而切換至薄板搭接焊時(shí)，機(jī)器人電流大幅降低，固定的大流量氣體不僅多余，還會(huì)因氣流速度過快吹散熔池，造成焊道成型不良。更關(guān)鍵的是，庫(kù)卡機(jī)器人切換工件時(shí)，焊接程序會(huì)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，但人工調(diào)節(jié)氣體流量的滯后性，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q產(chǎn)初期的一批工件要么因流量不足出現(xiàn)氧化，要么因流量過剩造成浪費(fèi)，這種適配延遲在多品種生產(chǎn)中尤為突出。
WGFACS節(jié)氣裝置通過選型接入庫(kù)卡機(jī)器人控制系統(tǒng)，無需改動(dòng)機(jī)器人原有程序，即可直接讀取焊接電流、電壓、焊槍坐標(biāo)及運(yùn)動(dòng)速度等核心參數(shù)，數(shù)據(jù)傳輸延遲控制在極低范圍，確保對(duì)工況變化的即時(shí)響應(yīng)。同時(shí)，裝置自身集成了高精度的氣體壓力與流量傳感器，形成“機(jī)器人焊接參數(shù)-氣體供給狀態(tài)”的雙向反饋閉環(huán)。基于這套閉環(huán)數(shù)據(jù)，裝置會(huì)根據(jù)庫(kù)卡機(jī)器人的作業(yè)負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整供給量：當(dāng)機(jī)器人輸出大電流焊接厚板時(shí)，自動(dòng)提升氣體流量以擴(kuò)大保護(hù)范圍；當(dāng)電流降低或焊槍停頓等待時(shí)，同步下調(diào)流量至維持正壓的最低值，實(shí)現(xiàn)供給與需求的精準(zhǔn)匹配。
針對(duì)庫(kù)卡機(jī)器人從起弧到收弧的完整作業(yè)周期，WGFACS節(jié)氣裝置制定了全流程的精細(xì)化調(diào)節(jié)方案。起弧階段，裝置通過庫(kù)卡機(jī)器人的起弧信號(hào)觸發(fā)，在焊槍接觸工件的瞬間，將氣體流量快速提升至預(yù)設(shè)保護(hù)值，同時(shí)根據(jù)焊槍的初始坐標(biāo)自動(dòng)計(jì)算預(yù)充時(shí)長(zhǎng)，避免提前供氣造成浪費(fèi)；焊接過程中，裝置實(shí)時(shí)追蹤機(jī)器人的電流變化曲線，流量調(diào)節(jié)與電流波動(dòng)保持同步，例如機(jī)器人從180A降至100A時(shí)，流量會(huì)在毫秒內(nèi)完成對(duì)應(yīng)下調(diào)，確保熔池保護(hù)與電流負(fù)載相匹配；
當(dāng)庫(kù)卡機(jī)器人因焊縫間隙或換道出現(xiàn)短暫停焊時(shí)，裝置會(huì)將流量降至維持管路正壓的臨界值，利用混合氣體中氬氣的惰性特質(zhì)隔絕空氣，既防止熔池氧化，又避免空轉(zhuǎn)期間的氣體浪費(fèi)；收弧階段，裝置根據(jù)機(jī)器人傳輸?shù)暮缚p長(zhǎng)度、板厚參數(shù)，精準(zhǔn)計(jì)算冷卻所需的尾氣保護(hù)時(shí)間，在焊縫完全凝固后立即切斷氣源，較傳統(tǒng)模式減少大量無效供氣。這種分階段的調(diào)節(jié)策略，完美適配了庫(kù)卡機(jī)器人的作業(yè)節(jié)奏。
庫(kù)卡弧焊機(jī)器人與WGFACS節(jié)氣裝置的搭配，實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量與成本控制的雙重優(yōu)化。這種搭配不是簡(jiǎn)單地降低氣體流量，而是通過智能感知與動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，讓混合氣體供給始終貼合庫(kù)卡機(jī)器人的作業(yè)需求。從裝置適配、參數(shù)調(diào)試到日常維護(hù)，全流程的科學(xué)管控讓節(jié)氣效果持續(xù)穩(wěn)定，為企業(yè)在批量焊接生產(chǎn)中構(gòu)建起質(zhì)量與成本的雙重優(yōu)勢(shì)。